有大作用却名不见经传的粉末丁腈

    浅谈粉末丁腈的深大作用。
    粉末丁腈橡胶(PNBR)属于丁腈橡胶(NBR)中的一类。主要用作树脂改性剂，在橡胶并用制品领域占有重要地位。与块状胶相比，由于其粒径小，分散性好，便于与加工助剂或树脂粉掺混后直接挤出或注塑成型，为加工成形的连续化、自动化创造了条件，从而减少了加工设备，节省能耗，减轻了劳动强度。
    丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁腈橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。耐水性较好。
    粉末丁腈橡胶是一种极性的丙烯腈与丁二烯的共聚物，可用于热塑性材料如PVC、工程塑料及其它树脂可全部或部分取代液体增塑剂，是一种非挤出性增塑剂，由于它的极性，表现出与PVC、工程塑料、环氧树脂、酚醛树脂非常好的相容性，改善提高产品弹性、抗冲击韧性、耐磨性、耐油性、耐低温脆性，被广泛用于制鞋工业、软管、电线电缆、工程塑料等其它PVC改性材料上，当橡胶和粉末丁腈一起使用时，提供了较好的混合程度，可以减少混合工序。橡胶制品行业用粉末丁腈与普通丁腈橡胶生产制品相比，可以提高50%生产力。
    粉末丁腈的用途：
1.对酚醛树脂有增塑作用，可提高其耐冲击性和伸长率，使制品用作摩擦材料时摩擦力大而磨损小。交联型粉末丁腈用于酚醛树脂改性制刹车片，效果优异。
2.与PVC有极好的相容性，可以任意比例相混，它可提高PVC制品低油、耐寒、耐压缩永久变形、抗老化抗湿滑等性能；还可PVC泡制品微孔均匀性，使其密度低，而物理机械性能良好。半交联型粉末丁腈橡胶用于PVC改性尤适宜。
3.与环氧树脂有良好的相容性，可制成橡胶权威脂结构性胶黏剂。这种胶黏剂具有一定低油性，良好的曲挠性和较高的粘结强度，广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的胶剂。粉末丁腈的使用条件：对增塑剂有很强的吸收作用，当与PVC改性共混时，要先将PVC与增塑剂共混后，再加入粉末丁腈橡胶，以防结块，影响PVC塑化效果与共混的均匀性。挤出造粒温度应控制在130-170℃；改性料在注塑时温度以165-175℃为宜。
　 丁腈胶粉能提高PVC、ABS等极性热塑性树脂耐久性、耐弯曲性和耐油性，还能减少可塑剂的损失。特别是与PVC结合成热塑性弹性体，可以代替硫化橡胶使用。