降低摩擦减少粘附PTFE微粉

    今天来跟大家浅谈一下PTFE微粉的基本常识介绍。
    PTFE 微粉,基于其特殊的化学性能,在胶辊生产时,适当添加,可以起到降低摩擦、减少粘附的功效。
    PTFE中文名称为聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一种含聚四氟乙烯高分子化学材料,它广泛应用于包装,电子电气,化工能源,耐腐蚀材料,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为Teflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等（皆为Teflon 的译音）。
    聚四氟乙烯微粉稠化剂/润滑剂 ZH-4TS是聚四氟乙烯(PTFE)通过特殊方法制得的低分子量,流动性很强的白色PTFE微米级微粉,同时保持了PTFE原有的特点。添加到润滑油和润滑脂中，能提高耐磨性能，抗极压能力，边界润滑，降低噪音，以及极佳的稠化度和分油性。一般添加量为0.5%—40%。具体添加量视客户实际试验确定最佳用量为准。 技术参数指标： 项目 单位 指标 体积密度 g/ml 0.21～0.30 熔点 ℃ 320 平均粒径 μm 3 比表面积 m2 / g 15 颜色 白色 白色 使用方法： 应用：润滑油、高粘度油脂。1．齿轮油 2．引擎机油 3．渗透润滑油 4 ．工业润滑油 5．输送带，输送链润滑油 6 切削油 ZH-4TS润滑微粉作为添加剂在润滑油和油脂中，建议添加量：0.5—40% ，具体添加量视客户实际试验确定最佳用量为准； 在配方中直接添加，也可以先把微粉润湿再将其加入体系中。 减少磨耗、降低摩擦系数（减小磨斑直径）、提高稠化稳定性、增加边界润滑、降低噪音、提高抗极压能力等性能。
    目前国内改性耐磨工程塑料中，多为添加二硫化钼，但因其耐磨机理是依靠其自身的硬度并填充对手制品，只能降低摩擦系数，但不能降低基体材料的磨耗，且仅能生产出黑色或灰色的制品，而且二硫化钼刺激性较大，容易对人体造成损伤，在环保方面也有相当多的问题需要处理。而使用PTFE(聚四氟乙烯)微粉就能解决这些问题。PTFE本身具有极强的化学惰性，它的耐磨机理是微粉在基体材料中均匀分散，摩擦时会形成含F转移膜，因而具有较强的自润滑性，同时也能降低磨耗因子，使基体材料不会受到磨损。与其他耐磨产品，相比它在弹性体、印刷油墨、涂料、油脂等领域性能体现的更为全面。PTFE微粉与普通PTFE不同的地方是微粉具有较低的分子量，只有一般的PTFE1/100左右。
    聚四氟乙烯(PTFE)以其优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、医疗、机械等领域获得了广泛应用。
在氟塑料中聚四氟乙烯（PTFE）的消耗量最大，用途最广，是氟塑料中的一个重要品种。PTFE具有优异的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，有“塑料王”之美称。该材料最早是为国防和尖端技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用，其用途涉及航空航天和民用的许多方面，目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。