那些有关于螺杆清洗剂的作用
作者:发表时间:2015-02-03
那些有关于螺杆清洗剂的各种作用,和常识使用功能,方法简要介绍,以及螺杆清洗剂可使用的范围。
螺杆清洗剂适用范围
适用于五金件、金属精密零部件、电镀零部件、电子零件、轴承、抛光机、冲压件、汽车配件、摩托车零件、自行车零件、机械制造与修理、汽车制造与抛光机、农机修理、抛光机设备维修与保养等行业各种重油污的清洗。
使用方法
一、清洗温度:可在常温下使用,但在50-80℃温度条件下的清洗效果更佳。
二、使用浓度:螺杆清洗剂:水=1:10~20倍,浓度提高可提高清洗能力,手工清洗时螺杆清洗剂浓度要相对高些。
三、根据被洗件的特点、油污程度可采用浸洗、刷洗、浸泡、喷淋、煮洗、超声波清洗等清洗方式。
四、油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油泥,再选用重油垢高效螺杆清洗剂加热清洗。
羟基乙酸螺杆清洗剂的分子式HOOCCH2COOH,其分子式76.05,。羟基乙酸易溶于水、甲醇、乙酸和乙酸乙酯,但几乎不溶于碳氢化合物溶剂,熔点78~79°C,沸点分解。羟基乙酸具有腐蚀性低、不易燃、无臭、毒性低、生物分解性强、水溶性好、不挥发等特点,因此使用方便,用途广泛。
羟基乙酸对碱土金属类的垢物有较好的溶解能力,与钙、镁等化合物作用较为剧烈。
羟基乙酸钙、镁盐在水中的溶解度较大。所以羟基乙酸适用于清洗钙、镁盐垢。
在试验过程中发现,若锈垢占比重比较大,单纯的羟基乙酸溶解效果不显著,改用2%(质量分数)的羟基乙酸+1%(质量分数)甲酸的混合酸,其清洗效果良好,甲酸具有强刺激性,在应用上受到限制。
螺杆清洗剂使用技术要求
用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的螺杆清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。
一、螺杆清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
二、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
三、清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
四、清洗污垢的速度快,溶垢彻底。螺杆清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。
五、清洗条件温和,尽量不依赖于附力口的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
六、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
七、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
螺杆清洗剂适用范围
适用于五金件、金属精密零部件、电镀零部件、电子零件、轴承、抛光机、冲压件、汽车配件、摩托车零件、自行车零件、机械制造与修理、汽车制造与抛光机、农机修理、抛光机设备维修与保养等行业各种重油污的清洗。
使用方法
一、清洗温度:可在常温下使用,但在50-80℃温度条件下的清洗效果更佳。
二、使用浓度:螺杆清洗剂:水=1:10~20倍,浓度提高可提高清洗能力,手工清洗时螺杆清洗剂浓度要相对高些。
三、根据被洗件的特点、油污程度可采用浸洗、刷洗、浸泡、喷淋、煮洗、超声波清洗等清洗方式。
四、油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油泥,再选用重油垢高效螺杆清洗剂加热清洗。
羟基乙酸螺杆清洗剂的分子式HOOCCH2COOH,其分子式76.05,。羟基乙酸易溶于水、甲醇、乙酸和乙酸乙酯,但几乎不溶于碳氢化合物溶剂,熔点78~79°C,沸点分解。羟基乙酸具有腐蚀性低、不易燃、无臭、毒性低、生物分解性强、水溶性好、不挥发等特点,因此使用方便,用途广泛。
羟基乙酸对碱土金属类的垢物有较好的溶解能力,与钙、镁等化合物作用较为剧烈。
羟基乙酸钙、镁盐在水中的溶解度较大。所以羟基乙酸适用于清洗钙、镁盐垢。
在试验过程中发现,若锈垢占比重比较大,单纯的羟基乙酸溶解效果不显著,改用2%(质量分数)的羟基乙酸+1%(质量分数)甲酸的混合酸,其清洗效果良好,甲酸具有强刺激性,在应用上受到限制。
螺杆清洗剂使用技术要求
用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的螺杆清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。
一、螺杆清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
二、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
三、清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
四、清洗污垢的速度快,溶垢彻底。螺杆清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较彻底地除去污垢。
五、清洗条件温和,尽量不依赖于附力口的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
六、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
七、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
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